Type | Nombre | Durée |
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Cours | 3 | 02:00 |
TD | 6 | 02:00 |
Type | Coefficient |
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Examen Final | 1 |
Enseignant | Type |
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Manescau Brady | Responsable |
Mellal Lyes | Intervenant |
UE | Semestre | Module |
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Certifications | 5 | Management Qualité ISO 9001 |
Outils Scientifiques | 8 | Analyse fonctionnelle et CdCF - Analyse de la valeur des produits et des processus |
Introduction • Prévention des risques en industrialisation d’un produit industriel • Groupe d’analyse et de traitement des défaillances • Le processus AMDEC
Comprendre les données du problème • Le CdCf • Décrire les conditions de fonctionnement du mécanisme • Visualiser et comprendre le processus de fabrication et de contrôle
Analyser : identifier les défaillances potentielles • Créativité : "oser aller plus loin que l'expérience" : • Imaginer les défaillances potentielles et les structurer en termes de MODE, CAUSE, EFFET et DETECTION
Évaluer et hiérarchiser les défaillances potentielles : • Appliquer les probabilités d’apparition des défaillances • Utiliser les standards d’évaluation • Construire et décider des plans d'actions.
Étudier les mesures correctives : • Rechercher des solutions correctives du processus de fabrication et de contrôle pour tous les IPR > seuil.
Suivre : • Effectuer une boucle courte de vérification de la pertinence des mesures correctives.
Appliquer : • Description du processus mis en œuvre dans le cadre du Jalonnement de projet.
Vérifier/capitaliser : • Vérifier la pertinence du contenu de l'AMDEC Processus • Simuler la vérification sur le terrain de l'efficacité des mesures correctives
Contrôle sur table (Durée 1h30)
Ref. | Verbe | Description | Niveau |
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C6 | analyser | Identifier les processus, équipements ou technologies et leurs aspects critiques. Evaluer la performance associée aux processus. Evaluer « a priori » les risques liés aux processus, équipements ou technologies, proposer les éventuelles actions de préventi | 3 |